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智能閘門閘門安裝方法2.1   整體閘門在安裝前應(yīng)對(duì)其各項(xiàng)尺寸進(jìn)行復(fù)查，各項(xiàng)尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣或DL/T5018-2004《水利水電工程閘門制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。2.2   分節(jié)閘門組裝成整體后除應(yīng)按DL/T5018-2004的有前規(guī)定執(zhí)行外，還應(yīng)滿足下列要求：2.2.1   如有螺栓連接，則螺栓應(yīng)均勻擰緊，節(jié)間止水橡皮的壓縮應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.2.2   節(jié)間如有焊接，則應(yīng)按DL/T5018-2004中有關(guān)焊接規(guī)定進(jìn)行焊接和檢驗(yàn)。焊接時(shí)應(yīng)采取措施控制變形。2.2.3   止水橡皮的落空位置應(yīng)與門葉或止水壓板上的落空位置一致，孔徑應(yīng)比螺栓直徑小1.0mm，嚴(yán)禁燙孔。2.2.4   止水橡皮安裝后兩側(cè)止水中心距和頂止水中心至底止水底緣距離的允許偏差為±3.0mm，止水表面的平面度宜-為2.0mm；止水橡皮的壓縮量應(yīng)符合圖樣尺寸規(guī)定。2.2.5   止水橡皮接頭可采用生膠熱壓等方法膠合，叫何處不得有錯(cuò)位、凹凸不平和疏松現(xiàn)象存在。2.2.6   平面閘門應(yīng)作靜平衡試驗(yàn)，其傾斜一般不應(yīng)超過(guò)門高的1/1000，且不大于8.0mm。超過(guò)上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)于配重。2.2.7   閘門吊裝時(shí)應(yīng)采取防止變形及磁撞的保護(hù)措施。2.2.8   吊裝閘門插入門槽，須精心安裝，控制好垂直底平整度，調(diào)整好止水后，清除埋件表面和門葉上的所有雜物，清除不銹鋼水封底板表面的水泥漿，在滑道支承面和滾輪軸涂抹或灌注潤(rùn)滑脂。2.2.9   閘門支承部件的安裝調(diào)整工作，經(jīng)測(cè)量校正后進(jìn)行，所有支承面要調(diào)整到同一平面上，誤差不大于圖紙規(guī)定。2.2.10   閘門安裝完畢后，拆除安裝用的臨時(shí)焊件，修整好焊縫。2.2.11   待啟閉機(jī)安裝調(diào)整后，對(duì)閘門進(jìn)行調(diào)整，在污水條件下，做全行程啟閉試驗(yàn)，做到啟閉過(guò)程平穩(wěn)無(wú)卡阻、水封膠皮無(wú)損傷。調(diào)試過(guò)程中，必須對(duì)水封橡膠與不銹鋼水封底板的接觸面采用清水沖淋潤(rùn)滑以防損壞水封橡皮。在閘門全關(guān)位置，水封橡皮無(wú)損傷，漏光檢查合格，止水嚴(yán)密。四、閘門試運(yùn)轉(zhuǎn)1、閘門安裝好后應(yīng)在無(wú)水情況下作全行程啟閉試驗(yàn)，啟閉前應(yīng)在止水橡皮處澆水潤(rùn)滑。有條件時(shí)，對(duì)工作閘門應(yīng)作動(dòng)水啟閉試驗(yàn)。2、閘門啟閉過(guò)程中應(yīng)檢查滾輪、拍門鉸等轉(zhuǎn)動(dòng)不為運(yùn)行情況，閘門升降或旋轉(zhuǎn)過(guò)程應(yīng)無(wú)卡阻，啟閉設(shè)備左右兩吊點(diǎn)應(yīng)同步，止水橡皮應(yīng)無(wú)損傷。 閘門在安裝前應(yīng)具備下列資料：（1）、設(shè)計(jì)圖樣和技術(shù)文件。設(shè)計(jì)圖樣應(yīng)包括總圖，裝配圖，易損零件圖，水工建筑圖及閘門安裝圖等。（2）閘門的制造資料和質(zhì)量證書：外購(gòu)件合格證。（3）主要部件裝配檢查記錄及產(chǎn)品預(yù)裝檢查報(bào)告。 ( 4 )安裝用控制點(diǎn)位置圖。2、閘門安裝，必須按設(shè)計(jì)圖樣和有關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行，如有修改應(yīng)有設(shè)計(jì)修改通知書。3、安裝閘門所用的鋼卷尺和測(cè)量?jī)x器的精度必須達(dá)到下列規(guī)定：（1）、精度為萬(wàn)分之一的鋼卷尺。（2）、達(dá)到J2型經(jīng)緯儀精度的經(jīng)緯儀。（3）、達(dá)到S3型水準(zhǔn)儀精度的水準(zhǔn)儀。閘門安裝所用量具和儀器，應(yīng)定期由法定計(jì)量部門予以檢定。