紫銅止水銅帶止水銅片怎么焊接

止水銅帶焊接工藝試驗(yàn)

  止水銅帶焊接接頭檢測無需把它弄成牛鼻子形，直接兩塊雙面焊就可以了。當(dāng)止水銅片設(shè)計止水銅帶的情況時，應(yīng)按現(xiàn)場監(jiān)理要求，將試件按設(shè)計異形送檢?，F(xiàn)場監(jiān)理無要求時，可按一般試件的做法，正常送檢。
這里，我來把止水銅帶的焊接工藝、檢測方法簡單的向你介紹一下：

  1、 止水銅帶連接采用雙面搭接焊，搭接長度不少于 20mm，焊接宜采用黃銅焊條 氣焊，不應(yīng)用手工電弧焊接。

  2、焊接作業(yè)條件： 1)焊工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核，持證上崗，熟識機(jī)械性能和操作規(guī)程。 2)工作前或停工時間較長再工作時，必須檢查所有氣焊設(shè)備。乙炔瓶、氧 氣瓶及橡膠軟管的接頭， 閥門緊固件應(yīng)緊固牢靠， 不準(zhǔn)有松動、 破損和漏氣現(xiàn)象， 氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具不能沾染油脂的泥垢，這樣保證在氣焊焊接的 過程中不會因?yàn)闅夂冈O(shè)備故障而導(dǎo)致意外發(fā)生。 3)檢查氣焊設(shè)備、附件及管路漏氣，只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時，周圍不 準(zhǔn)有明火，不準(zhǔn)抽煙，避免引起火災(zāi)。 4)氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的距離應(yīng)在 10 米以上。如條件限制，也不準(zhǔn)低 于 5 米，并應(yīng)采取隔離措施。

  3、焊接方法是用氧氣與乙炔產(chǎn)生高溫，熔化焊條與焊件的金屬凝固后形成一條焊縫。

  4、為了獲得優(yōu)質(zhì)的焊接接頭，應(yīng)使焊接熔池的形狀和大小始終保持一致。

  5、試驗(yàn)檢測方法及試驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)應(yīng)按GB/T528 的有關(guān)規(guī)定，逐個檢查，不得有氣泡、夾渣或假焊。必要時按進(jìn)行強(qiáng)度檢查，抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于母材強(qiáng)度的 75%，焊接接頭應(yīng)表面光滑、無孔洞、縫隙、不滲水。